[一]、催化燃燒廢氣處理裝置的處理方式
催化燃燒廢氣處理裝置一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。利用催化燃燒廢氣處理裝置我們就能很快而地除掉水族箱水質中的物質、臭味以及色素等等，使水質獲得直接改進。活性炭吸附設備缺點：活性炭吸附受環境的溫度、濕度、氣壓的影響，當處于飽和或將將飽和狀態時，環境溫度上升或氣壓變低被吸附的污染物就會向外釋放，那些被暫時吸附的污染物又回到了室內空氣中。活性炭采用量分析：活性炭可以除掉甲醛是肯定的了，采用多少量是合適的呢？根據活性炭吸附的相關性能做出試驗，每一平方米需要500克才是不錯的用量。且要均勻放置在四周角落，并保持空氣勻速流動。
催化燃燒廢氣處理裝置活性炭顆粒使用20目纖維網袋包裹，較方便替換活性炭。除塵后的廢氣需要經過活性碳層后才能由風道、風機、煙囪排放。專門為解決工廠車間工業煙霧而生產的一款具有劃時代意義環保設備，環保問題是很大的民生問題，工廠生產因為不注意環境，一不小心就可能會遭到居民投訴，環保局介入整改甚至勒令停產，活性碳廢氣處理箱主要是采用隔音材料，智能化操作系統，使得設備壽命長，除塵速率高，凈化全部，它具有調節風速，濾去塵埃，除掉異味及多種復雜成分的有毒氣體。
催化燃燒廢氣處理裝置可將某些化合物吸附而達到除掉效果。經過一系列的工藝制成的。一般來說活性炭的表面越大、孔徑結構越發達吸附能力就越強。活性炭的孔徑大小與能吸附什么分子量大小的相應關系，理論研究證明物質的分子量越大，越容易被活性炭吸附，如苯的分子量是78，甲醛的分子量是30，活性炭吸附苯的能力要比吸附甲醛的能力好，所以工業生產中活性炭多用于苯系物的吸附劑使用。在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據具體情況，對于處理的氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器立裝設，其間用管道連接。對于處理的氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。在物廢氣的催化燃燒中，所要處理的物廢氣在高溫下與空氣混合易爆了，穩定問題重要。因而，一方面需要控制物與空氣的混合比，使之在爆的下限；另一方面，催化燃燒系統應設監測警報裝置和有措施。
催化燃燒廢氣處理裝置的處理方式：
1、催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中物進行低溫高速、節能環保型的處理,從而實現達標排放的目的。
2、催化燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質實在相應溫度下，共同吸附于催化劑表面的物（VOC）與來自空氣中的反應催化氧反應，全部氧反應分離成沒有傷害的CO2和H2O,并釋放反應熱的過程。
3、借助催化劑可大幅度降低物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成。
4、狀態檢測維修是對催化燃燒廢氣處理裝置實際技術狀態額外基礎的預防維修方式，一般此設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患恢復設備的功能。
[二]、催化燃燒廢氣處理設備的主要性能
催化燃燒設備全智能操作，一鍵啟動，無需人工過多參與，自動進行吸附、脫附程序轉換。并實時監測廢氣溫度，根據不同溫度做出適合的操做指令。內置防護系統、應急系統、警報系統等多項防護程序，設備的平穩運行。是以較低溫度廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態污染物全部，其去掉速率可達很高，同時熱回收速率可以達到90％以上。RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以較完整的熱能傳導率。在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結合起來，提升了熱能的利用率，反應熱回收率不錯，達到節能減排功效。凈化廢氣后的產物為的CO2和H2O，不會二次污染。在凈化廢氣時可從反應器中部高溫區移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產較不錯品位的熱能而獲得經濟效益。
催化燃燒廢氣處理設備選型時，要注明廢氣的成份、濃度及出入口溫度，設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施等。在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量，積較穩妥地采用，力求運行穩定，維護容易，從而達到去掉廢氣污染，保護環境的目的。催化燃燒廢氣處理設備在制行業中應用的較普遍。催燃燒運行狀態燃空比的調定，催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實現好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以得以熱速率，同時又能取得好的排放效果。反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩定，劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。
下面，為您介紹一下催化燃燒廢氣處理設備的主要性能：
一、穩定性：工藝具有多重穩定保護措施，系統的穩定運行。
二、節約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭循環，這樣可以達到燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。
三、時間和速度：催化燃燒廢氣處理設備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質的區別，它的原理在于將氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度。
四、凈化速率不錯：整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染。
五、省電：催化燃燒廢氣處理設備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現電加熱系統的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。
催化燃燒廢氣處理設備內的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較不錯催化活性的特點。對于簡單可逆放熱反應，由于出入口溫度較低從而可以比優定態操作較不錯的單程轉化率，對于復雜反應可以改進過程的選擇性或提升收率。催化燃燒廢氣處理設備的價格計算，單從設備來講除去廠房管道，和施工難度，主要是按風量計算的，風量的計算還要根據廢氣的成份，是否需要前置降溫除塵處理，需要前置除塵和降溫處理的廢氣，風量計算應該適當的加大！
如果催化燃燒廢氣處理設備的凈化率低，那么3000mg/m濃度的VOCs廢氣，經過催化燃燒反應就無法達標，那相應的就要加設一臺凈化設備，以處理催化燃燒廢氣處理設備剩下的5%。通常催化燃燒設計方案能發揮催化劑的性能，催化劑是催化燃燒的核心。只有選擇性能穩定催化劑和性能穩定的設備，才能使催化燃燒廢氣處理設備達到速率好處理VOCs。當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，先是控制系統進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以確定爐內沒有殘留燃氣的存在，確定點火過程的穩定。可根據需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。點火溫度是為了確定點火過程的性。起動頻率確定催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。