(一)、單機袋式除塵器排風機的維護檢修
　排風機在運轉過程中，外殼和葉輪因受粉塵的摩擦和氣體溫度的影響，經常被磨損。尤其是正壓袋式收塵器的排風機，葉片被粉塵磨損造成葉輪失去平衡，引起振動，加速軸和軸承的損壞。因此，檢修排風機主要是換外殼、葉輪、軸承和軸等部件。
排風機外殼磨損不太嚴重時，用2~3毫米厚的鋼板焊補磨損部位。焊補時要滿焊，以免產生砂眼或漏洞，并防止出現變形。外殼普遍磨薄或有多處磨穿時，須及時換。單機脈沖除塵器在換外殼時，要求進出口機殼法蘭與風管法蘭相平行，以免發生歪斜，安裝時密閉不嚴，容易漏風。外殼固定到風車機架上時，要平整、牢固，防止在安裝葉輪時發生困難或運轉中振動。
排風機葉輪經磨損失去平衡或葉片磨穿影響風量時，換。在換葉輪前，要嚴格檢查是否平衡。如果將未經平衡的葉輪裝進排風機，由于葉輪重心不在葉輪軸的中心線上，在高速旋轉時，產生很大的離心力，引起很大的振動，導致零件疲勞損壞。輕則軸承被振碎，軸被振彎，嚴重時葉輪飛出殼體，造成事故。
平衡架
排風機葉輪找平衡，一般采用靜平衡法，先將平衡架(圖6-5)的兩根平行的棱柱形軌道調整在同一個水平面上，并用水平儀檢驗其水平誤差不超過0.02毫米/米。軌道的上緣寬度為0.4~0.6毫米。其次，在葉輪圓周用粉筆平分成6~8份，再將葉輪和找平衡的軸裝配好。于軸的兩端與軌道接觸處抹上粉筆灰，放到平衡架上。輕輕轉動葉輪，使軸在軌道上轉動時，呈現出的軌跡成一個圓周線。若葉輪不平衡，則重心不在軸的中心線上，當葉輪轉動停止時，偏重部位總在較低點。記下這一位置，然后在偏重部位同一直徑上相對的另一邊，固定一塊膠泥或重物，再轉動葉輪檢查，直到葉輪轉到任何位置都能處于靜止狀態。這時將固定的膠泥或重物取下稱重，并記下固定部位。按照稱重再選擇適宜的鐵片和定量的焊條，焊補在原來的位置上。
換葉輪的同時，檢查軸和軸承。當軸頸的橢圓度和圓錐度不大時(0.2毫米以下)，軸頸上有不深的磨傷、劃痕和擦傷，可用細銼刀銼削，并用砂布打磨。彎曲的軸在撓度不大時(0.08毫米)，可在冷狀態下輕輕敲擊，或用夾具進行校正。直到撓度小于0.2毫米/米為止。如果彎曲撓度和裂痕超過，尤其是影響軸承和葉輪的安裝時，換新軸。
(二)、脈沖單機除塵器結構運行
　脈沖單機除塵器適用于鋼鐵冶煉、冶金、化工、電子、建材、水泥行業、樂器加工、碳素加工、機械加工、各種工業電爐窯爐、瀝青混凝土攪拌站、礦山開采、鑄造、電力、橡膠、糧食加工、陶瓷、輕工業、各種烘干機、非金屬礦微細粉深加工、噴沙、耐火材料等工業大氣污染企業污染物回收。脈沖單機除塵器是從引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品，是一種體積小，的就地除塵機組。脈沖單機除塵器該系列機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，外型美觀、結構、運行、使用方便。
脈沖單機除塵器是一種干式濾塵設備。它適用于捕集細微、干燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入脈沖單機除塵器后，顆粒大、比嚴重的粉塵，因為重力的效果沉降下來，落入灰斗，富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。
脈沖單機除塵器在滿足工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用低，節約能源，輔助設備及數得上配置應脈沖單機除塵器主體設備運行，配置合理，維護。鍋爐脈沖單機除塵器設計制造應遵循的技術要求和標準。